詳細內容：ABS 950【ABS】通用級、或者是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統。發泡劑和高分子材料的混合通常是采用密煉或開煉形式加入，選擇發泡劑時，必須考慮煉膠溫度低于發泡劑的分解溫度。 第二階段，大量單個的氣泡形成后，該系統即轉變成一個氣體分散在液體中的系統了。系統中往往需要添加成核劑，以促進大量小氣泡形成。否則，將產生極為不均勻的泡孔。成核劑一般是極細的惰性顆粒，碳酸鈣、高嶺土碳黑等添加劑均可以作為成核劑。 第三階段，最初形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。如果這段時間夠長，則單個的泡孔就將互相接觸并融合。如果主要是通過泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔融合無限制地進行下去，那么泡沫就會塌陷。 第四階段，當聚合物粘度增加，發泡劑分解基本完全，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩定住，成為定型產品。采用冷卻、交聯或其它方法都可以增加聚合物粘度。發泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，最長也不會超過幾秒鐘。 ABS 上海高橋 8391 東莞 0.5 10099.0 ABS 上海高橋 8391B 東莞 0.5 10600.0 ABS 日本東麗 844V 東莞 20.0 14900.0 ABS 馬來西亞東麗 900 東莞 5.0 15000.0 ABS 日本東麗 900 東莞 10.0 20000.0 ABS 深圳東麗 900 東莞 12.0 16200.0 ABS 日本東麗 910-X01 東莞 10.0 15500.0 ABS 日本東麗 910-X15 東莞 10.0 16500.0 ABS 馬來西亞東麗 920 東莞 10.0 13149.0 ABS 日本東麗 920 東莞 30.0 14500.0 ABS 馬來西亞東麗 920-555 東莞 10.0 13100.0 ABS 日本東麗 950 東莞 10.0 18600.0 ABS 臺灣臺化 AE8000 東莞 10.0 11698.0 ABS 臺灣臺化 AE8200 東莞 8.0 12500.0 ABS 韓國LG AF-303 東莞 2.0 19200.0 ABS 廣州LG AF-303 BK 東莞 10.0 17000.0 ABS 韓國LG AF303G 東莞 10.0 17000.0 ABS 韓國LG AF303S 東莞 8.0 18200.0 ABS 韓國LG AF-305 東莞 10.0 20000.0 ABS 廣州LG AF312A 東莞 20.0 19300.0 ABS 韓國LG AF312A 東莞 20.0 19444.0 ABS 韓國LG 泡沫塑料質量的好壞，與生產過程中發泡劑的分解和高分子材料的凝膠（高分子材料的粘度）是息息相關的。通常要求發泡劑的分解過程和高分子材料的凝膠過程一致，或凝膠稍早于發泡劑的分解。如果上述兩個過程不匹配，將不能獲得性能良好的泡沫。凝膠過程如果滯后于發泡過程，形成的泡孔壁粘度太低，將會導致泡沫偏軟，嚴重時不能支持泡沫材料而出現塌陷；相反，泡孔壁強度太高，使泡孔內部壓力太高，使孔壁撕裂，將會在泡沫中心出現大面積開裂。