詳細內容：TPU彈性體分為二種： TPU聚醚型:高強度、耐水解和高回彈性，低溫性能好。 TPU聚酯型:較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。 TPU聚醚型的密度：1.13-1.18g/cm3 TPU聚酯型的密度：1.18-1.22g/cm 3 加工時切忌不要把TPU聚酯和TPU聚醚混合加工，即便是可以勉強混合在一起進行加工，加工后的成品各種物理性能也還是會 大大下降，尤其是不能用于加工特別透明的配件，在大批量的生產中亦會有很大難度，在生產過程中亦要尤其注意切勿將二者誤混。 TPU 560D53 德國巴斯夫性能包括三個方面： 力學性能，物理性能和環境性能。 力學性能：TPU彈性體的力學性能主要包括：硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。 硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵氏A和邵爾D硬度計測定，邵氏A用于比較軟的TPU，邵氏D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。 硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應 力迅速增加，伸長率下降。這是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的結果。硬段含量高，其所形成硬段相越易 形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同 時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。 物理性能：良好的外觀質感，觸感溫和，容易著色，色調均勻，穩定；可調整物性，提供廣闊的產品設計空 間；力學性能可比硫化橡膠，但無需硫化交聯；硬度范圍寬闊，耐拉伸性能優異，抗張強度最高可達十幾個Mpa，斷 裂生長率最高可達十倍以上；長期耐溫可超過70℃,低溫環境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性；良好 的電絕緣性及耐電壓特性；具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。 TPU 560D53 德國巴斯夫特性： 1.熱塑性聚胺脂為熱可塑性樹脂。 2.耐油耐熱耐磨耗性優、但耐水性耐寒性差。 3.硬區段增加則其機械性質變優、但壓縮應變及彈性則降低。 4.可作發泡體、彈性物之材料。 5.其光澤性良好易與塗裝。 德國巴斯夫 TPU 560D53 成型加工技術： TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型。這些成型方法需注意以下幾點： （1）由于TPU吸濕性強，加工前必須充分干燥； （2）由于粘度對溫度的依存性較慢，要提高溫度控制精度； （3）要從材料的特性考慮螺桿的結構和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）； （4）根據材料的流動性考慮模具結構（不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等）； （5）成型機的功率設定要稍大點（是通用樹脂的1.5~2倍）； （6）成型生退火處理，恢復原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。