詳細內容：風電作為一種高效、安全、可再生的清潔能源，已經在我國普遍被采用，風電增速器中的齒輪是最重要的零件之一，其中齒輪的加工受到了高度關注，制造出高效可靠的齒輪產品成為了我國風電產業發展的關鍵。 1.5MW級風電增速齒輪加工工序為：粗車-調質-半精車-滾齒-滲碳淬火-精車-磨齒。在半精車工序中，齒輪采用博特CNMG120812\CNMA120704PCBN車刀片，加工效率比同類產品要高得多。 該系列刀片針對鋼件加工進行了優化和升級，使得車加工鋼件時的可靠性、穩定性、高效性有了大幅的提高，即使在難加工條件下也能確保最好的加工效果。市場對齒輪風電增速齒輪箱的需求量不斷升高，對加工效率有著極高的要求，同時，對質量的要求也更加嚴格，加工零件的表面質量較一般零件要高得多。比如內齒圈端面和止口，粗糙度要求Ra3.2,這里可以選用博特菱形車刀片，可以很好的保證加工質量，此款刀片十分適用于鑄鐵和滲碳合金鋼的車、鏜、銑等加工。其加工效率和加工質量十分穩定，其良好的連續切削性能可以很好的避免刀具崩刃導致重新對刀帶來的加工誤差，刀具壽命較硬質合金刀片、涂層刀片提高3-5倍。 PCBN刀主要是加工調質熱處理后的淬硬鋼零件，在加工零件與切屑要素相同的情況下，根據現場統計，博特刀片擁有更長的切削距離；若切削距離相同，鄭州博特刀具可以再更快的切削速度、更大的進給量、更大的背吃刀量情況下也能完成切削加工。