詳細(xì)內(nèi)容：ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-758/臺(tái)灣奇美 用途： 其它 特性備注：產(chǎn)品特性 : 高透明性 重要參數(shù)： 熔體流動(dòng)速率:3 g/10min 密度:1.07 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:13.5 拉伸強(qiáng)度:42 MPa 彎曲強(qiáng)度:58 MPa 維卡軟化點(diǎn):104 ℃ 熱變形溫度:87 ℃ 透光率:89 % 生產(chǎn)廠商：臺(tái)灣奇美實(shí)業(yè)股份有限公司 阻燃劑加入量對(duì)ABS塑料性能的影響： 研究了阻燃劑加入量對(duì)ABS塑料性能的影響，采用摻混方法將阻燃劑加入ABS塑料使其在保證綜合性能的I 時(shí)，具有較好阻燃性。結(jié)果表明，阻燃劑對(duì)熔融指數(shù)和沖擊強(qiáng)度影響較大，對(duì)熱變形溫度影響不大；當(dāng)阻燃劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于17．84％時(shí)，阻燃ABS塑料性能最佳。 1)HG一阻燃劑2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于17．84％ 時(shí)能達(dá)到阻燃性FV-0的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2)ABS塑料的熔融指數(shù)隨著阻燃劑的增加而增加。 3)ABS塑料的沖擊強(qiáng)度和拉伸性能隨阻燃劑用量的增加而降低。 4)阻燃劑對(duì)ABS樹(shù)脂熱變形溫度影響不大。 ABS塑料在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用與發(fā)展： 塑料在汽車(chē)中的應(yīng)用的主要目標(biāo)是減輕汽車(chē)的自力質(zhì)量，節(jié)能降耗。國(guó)外轎車(chē)每減輕100公斤，則100公里可節(jié)省汽油1升。汽車(chē)零件采用塑料后，較原金屬構(gòu)件約可減輕質(zhì)量在40％～50％左右。再加上某些塑料品種，如PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、ABS樹(shù)脂、SMC（片狀模塑料）等制造時(shí)所消耗的能量均低于鋼，因此，塑料在汽車(chē)工業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越受到重視。 ABS在汽車(chē)上的用量每輛車(chē)達(dá)8—12公斤，是汽車(chē)用量較多的塑料品種之一，主要是車(chē)輛內(nèi)飾件，外裝件； 目前幾個(gè)車(chē)型ABS的應(yīng)用情況如下：奧迪100的雜物箱、雜物盒、副儀表板左右側(cè)護(hù)板，門(mén)護(hù)板、B柱護(hù)板、前后保險(xiǎn)杠裝飾條、散熱器下格柵等。上海桑塔納的空調(diào)示風(fēng)口、散熱器格柵、儀表板左右飾框、雜物箱、雜物盒、煙灰盒蓋、靠背護(hù)板等。廣州標(biāo)致的排氣罩、前阻流板、前下擾流板、暖氣機(jī)殼、雜物箱、裝飾件、前格柵、進(jìn)氣孔格柵等。 由于汽車(chē)產(chǎn)品及安裝部位的不同，對(duì)材料的要求也不同，可根據(jù)要求選擇不同種類(lèi)的ABS。通常ABS分成一般型、耐熱型、抗沖擊型、電鍍型、阻燃型等等。 ABS的性能： ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS的相對(duì)密度為1.05，ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。 ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。其臨界表面張力為34—38mN/cm。 ABS塑料的成型加工： ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。 　 ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，表面光澤。 ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃，2-4小時(shí)；對(duì)特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃-80℃，10-18小時(shí)。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時(shí)，再冷卻到室溫即可。 ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最廣，擠出法次之。 注塑模工藝條件: 干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。 熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。 模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 注射壓力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 “壹手貨”是質(zhì)量的保證！“壹手貨”是價(jià)格的優(yōu)勢(shì)！ 公司經(jīng)營(yíng)理念：質(zhì)量第一、誠(chéng)信第一、服務(wù)第一； 我公司為德國(guó)巴斯夫，美國(guó)杜邦總代理，可提供出廠報(bào)告COA，SGS報(bào)告，ROHS證書(shū)，MSDS物質(zhì)安全表，REACH證書(shū)，UL黃卡等。 ABS主要特性: 大部分ABS是無(wú)毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。ABS樹(shù)脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。 ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹(shù)脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。 ABS主要用途: ABS樹(shù)脂的最大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車(chē)、電子電器和建材。汽車(chē)領(lǐng)域的使用包括汽車(chē)儀表板、車(chē)身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤(pán)、隔音板、門(mén)鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。 ABS樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè).電器儀表工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中,常作齒輪,汽車(chē)配件,擋泥板,扶手,冰箱內(nèi)襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊,如電視機(jī),收錄機(jī),冰箱,冷柜,洗衣機(jī),空調(diào)機(jī),吸塵器和各種小家電器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設(shè)備,玩具及各種容器等,低發(fā)泡的ABS能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品. 公司合作精神：專業(yè)渠道、專業(yè)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)服務(wù)。 因"價(jià)格"經(jīng)常浮動(dòng),所有報(bào)價(jià)有時(shí)差距較大，價(jià)格檔填1或0只能代表議價(jià)。敬請(qǐng)您及時(shí)來(lái)電詢價(jià)！ 電話：0769-88039778 傳真：0769-82054186 本公司所售塑膠原料均為原廠原包，杜絕一切副牌料—旺得福塑膠公司 ★支持物流，快遞和貨運(yùn)代收貨款; 支持現(xiàn)金，銀行轉(zhuǎn)賬 ★我公司杜絕一切假貨次貨，保證原廠原包，假一賠十，貨源穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠，發(fā)貨迅速，請(qǐng)放心購(gòu)買(mǎi)。 本公司塑膠原料經(jīng)營(yíng)范圍： 一、工程塑膠原料:PC,PA6,PA66,POM, PBT,PET,PMMA,PCT, ASA,PETG,PCTA,PCTG； 二、通用塑膠原料:ABS,HIPS,GPPS,PP,PE,阻 燃ABS,EVA,K(Q)膠,AS(SAN)； 三、熱塑性彈性塑膠原料:TPE,TRP,TPU,SEBS,SBS,EPDM,EAA,POE, TPO； 四、合金原料:PC/ABS,PC/PMMA,PC/PBT,PC/PET,PC/PTFE,PC/PS,PC/PA,PA/ABS； 五、特種工程塑膠原料: PPO,PEI,PSU,PES,PPS, LCP,PEEK,TPX,PES,PFA,PTFE,PVDF,ETFE。