詳細內容：荷蘭DSM PA46 TE200F8主要性能：40%玻纖，熱穩(wěn)定劑，熱穩(wěn)定性。重要參數：密度:1.51 g/cm3吸水率:2.2 %成型收縮率:1.1 %彎曲模量:5200 MPa熱變形溫度:290 ℃。 荷蘭DSM PA46 TE200F8主要性能：40%玻纖，熱穩(wěn)定劑，熱穩(wěn)定性。重要參數：密度:1.51 g/cm3吸水率:2.2 %成型收縮率:1.1 %彎曲模量:5200 MPa熱變形溫度:290 ℃。 荷蘭DSM PA46 TE200F8主要性能：40%玻纖，熱穩(wěn)定劑，熱穩(wěn)定性。重要參數：密度:1.51 g/cm3吸水率:2.2 %成型收縮率:1.1 %彎曲模量:5200 MPa熱變形溫度:290 ℃。 荷蘭DSM PA46 TE200F8，原料物性描述: 一種獨特的聚酰胺 PA46是耐熱及耐磨型聚酰胺，PA46的高度對稱鍵結構使它具有高達70%的結晶度（聚酰胺66為50%）和快速結晶速度，此性能使它的耐熱性、 高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越了一般的工程塑料，如聚酰胺6、聚酰胺66、PBT和PPA。STANYL?的熱變形溫度可達295℃，在295℃的高溫下，它仍具有優(yōu)異的機械性能和電氣性能。 除此之外，PA46還有其他許多突出的優(yōu)點，例如加工周期短、生產成本低、使用壽命長及可靠性高等。例如PA46的高結晶度使其加工周期很短，而且因其可在水 冷卻系統(tǒng)下工作，客戶不僅可以降低生產成本，而且可以提高生產安全性。總之，PA46的出現填補了普通工程塑料（PA6、PA66、PBT）和特種材料（LCP、PPS和PEEK）的空白。事實證明在很多高要求的電子領域，PA46已成功取代了金屬。 荷蘭DSM PA46 TE200F8，Stanyl PA46的典型應用 1.電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件； 2.齒輪、軸承和軸承罩； 3.汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。 供應荷蘭DSM公司其他牌號： PA46 荷蘭DSM 46HF5050 50%玻纖增強|阻燃|注射成型 PA46 荷蘭DSM 46SF5030 30%玻纖增強|流動性高|RoHS規(guī)范 PA46 荷蘭DSM Diablo OCD2100 BK27021 40%玻纖增強 PA46 荷蘭DSM LED1371 WT97300 PA46 荷蘭DSM LED1551 WT99200 PA46 荷蘭DSM TE200F6 30%玻纖增強 PA46 荷蘭DSM TE200F8 40%玻纖增強 PA46 荷蘭DSM TE250F3 15%玻纖增強|阻燃 PA46 荷蘭DSM TE250F6 30%玻纖增強|阻燃 PA46 荷蘭DSM TE250F8 40%玻纖增強|阻燃 PA46 荷蘭DSM TE250F9 45%玻纖增強|阻燃 PA46 荷蘭DSM TE263F6 30%玻纖增強|改良抗撞擊性 PA46 荷蘭DSM TE300 熱穩(wěn)定性|ROHS Stanyl® PA46 TS300 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TS350 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200B6 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200F10 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200F3 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200F5 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200F6 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200F8 荷蘭DSM Stanyl® PA46 TW200FM33 荷蘭DSM Stanyl® 荷蘭DSM PA46 TE200F8 荷蘭DSM PA46 TE200F8的規(guī)格與應用 聚酰胺[PA46] ★PA46是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。 ★具有易加工性和卓越的流動性能 ★具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能 ★阻燃 ; 可電鍍 ; 經熱穩(wěn)處理的;耐熱的 ★高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性。 ★剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS、PEI和PES ★它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。 荷蘭DSM PA46 TE200F8，主要特性及應用： 1.極佳的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。 2.高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能最佳和壽命最長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。 3.優(yōu)異的韌性：Stanyl 結晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強度值仍保持高水平。 4.極佳的抗疲勞強度和耐磨性：優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。 5.良好的耐化學性：。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會被強酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。 6.電氣特性和阻燃性好 7.加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快；試驗表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30～50%的成型周期時間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時間。