詳細內容： PC PC-1020 三星毛織TPU 8011、TPE DGX7445、PC/ABS SC1A7-1015、PA12 207F、PA66 IG38C1、LCP 3485-3、PA66 UTN325、PA66 70G13L、PPS 1305P-1、TPU 1195A、PP HB242PPP PEP35-4、LLDPE薄膜，例如面包袋，一直由LDPE位，因為它有更好的濁度。然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度。應用領域然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度、抗穿透性和LDPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的度。注塑和滾塑是LLDPExxx的兩個模塑應用。這種樹脂優越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適于箱、玩具和冷藏。另外，LLDPE的高抗應力開裂性使其適用于注塑與油類食品的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。在管材和電線電纜涂敷層中應用的市場較小，在這里LLDPE提供的高破裂強度和抗應力開裂性可要求。LLDPE的65%-70%用于制作薄膜。性能熱封性LLDPE薄膜熱封性良好，只要達到zui低的起封溫度就具有良好的熱封強度，封口抗污染能力強。熔融性能熔融性能決定于相對、相對分布、長支鏈等因素。同樣熔體流動速率胡LLDPE及LDPE與剪切速率的關系:LLDPE胡行為與相對分布窄的HDPE相似，比LDPE的熔融粘度高，所以擠出成型時擠出的載荷增大，量也增大。LLDPE的熔融張力比LDPE低，且熔融應力的時間短。可以觀察到從T型機頭擠出的融膜縮頸大，中空成型時型坯的垂伸度大。由于熔融應力時間短，注射成型品內殘留應力小，因此收縮率小，翹曲也小。HDPE軸流泵保持反應器內物料的高速流動和非常均勻地混合，反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產MI范圍為0.15-100，密度0.936-0.972g/cm3。環管反應器工藝的特點是：設備較少，流程短，投資成本低；不產生蠟和齊聚物，不粘壁；粉料形狀好，易于輸送；反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出，撤熱容易，方便；原料要求較高，需凈化；共聚單體采用；采用異丁烷作溶劑，易于脫出殘留溶劑。其工藝流程為：新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調節劑氫，防凍劑和循環稀釋劑異丁烷混合后送入多環管連續流程反應器中，并將催化劑補充異丁烷充入反應器內。反應溫度為106.7℃，壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度，聚合物固體由環管反應器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%，轉化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。 PC PC-1020 三星毛織PC GS2010MKR、TPU 58245、PP P531Ph、AS 867EUV、PBT XFR4840、EVA 1807A、POM TF-20 、PP HP500L、PA6 CM1011G45、PP P5204、PP RF365MO EVA 9305、HDPE軸流泵保持反應器內物料的高速流動和非常均勻地混合，反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產MI范圍為0.15-100，密度0.936-0.972g/cm3。環管反應器工藝的特點是：設備較少，流程短，投資成本低；不產生蠟和齊聚物，不粘壁；粉料形狀好，易于輸送；反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出，撤熱容易，方便；原料要求較高，需凈化；共聚單體采用；采用異丁烷作溶劑，易于脫出殘留溶劑。其工藝流程為：新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調節劑氫，防凍劑和循環稀釋劑異丁烷混合后送入多環管連續流程反應器中，并將催化劑補充異丁烷充入反應器內。反應溫度為106.7℃，壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度，聚合物固體由環管反應器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%，轉化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。劉淑艷，崔洪軍，張朝陽，等.多夾砂層玻璃鋼夾砂管彎曲性能及[J].工程塑料應用，2021，49(7)：126–131.